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Neste RE^TM ist ein Rohstoff für die Kunststoffherstellung. Neste RE wird aus erneuerbaren und recycelten Materialien hergestellt und ist daher eine nachhaltigere Lösung für Kunststoffe als fossile Rohstoffe. Technisch gesehen handelt es sich bei Neste RE um reine Kohlenwasserstoffe, die fossile Kohlenwasserstoffe wie Naphtha in der Kunststoff-Wertschöpfungskette ersetzen können.

Neste RE wird als Ausgangsmaterial für Steamcracker verwendet. Es kann als 1:1-Ersatz für fossile Rohstoffe verwendet werden, um genau die gleichen Produkte herzustellen. Neste RE kann auch als Beimischung mit fossilen Rohstoffen verwendet werden.

Es gibt zwei mögliche Wege zur Herstellung von Neste RE: Erneuerbares Neste RE wird aus 100 % biobasierten Materialien wie Alt- und Restölen und -fetten hergestellt. Recyceltes Neste RE wird aus chemisch recycelten Kunststoffabfällen hergestellt. Beide Wege führen zu demselben Produkt: einem hochwertigen Rohstoff für die Kunststoffproduktion.

Es gibt zwei mögliche Wege zur Herstellung von Neste RE: Erneuerbares Neste RE wird aus 100 % biobasierten Materialien wie Alt- und Restölen und -fetten hergestellt. Recyceltes Neste RE wird aus chemisch recycelten Kunststoffabfällen hergestellt.

Das erneuerbare Neste RE wird mit unserer eigenen NEXBTL-Technologie hergestellt, die biobasierte Rohstoffe wie Restöle und -fette in hochwertige, reine Kohlenwasserstoffe umwandelt.

Mehr über NEXBTL erfahren.

Recyceltes Neste RE wird durch chemisches Recycling hergestellt. Zu diesem Zweck beziehen wir in unserer Erdölraffinerie in Porvoo verflüssigten Kunststoffabfall, der dann wieder zu einem hochwertigem Rohstoff für Kunststoffe aufgewertet wird.

Mehr über chemisches Recycling erfahren.

Neste verfügt über eine Gesamtproduktionskapazität für erneuerbare Produkte von etwa 5,5 Millionen Tonnen. Diese Menge wird bis Ende 2026 auf 6,8 Millionen Tonnen ansteigen. Diese Kapazität umfasst alle erneuerbaren Produkte von Neste: Neste MY Renewable Diesel^TM, Neste MY Sustainable Aviation Fuel^TM und Neste RE. 

Was die Kapazitäten für das chemische Recycling betrifft, so hat Neste bisher mehr als 6.000 Tonnen verflüssigten Kunststoffabfall zu recyceltem Neste RE verarbeitet. Im Rahmen eines Projekts erhöht Neste derzeit die Kapazitäten in seiner Raffinerie in Porvoo (Projekt „PULSE“): Die angestrebte Vorbehandlungs- und Aufwertungskapazität des Projekts beträgt 400.000 Tonnen pro Jahr. Diese Kapazität wird bis 2028 schrittweise erreicht werden. Im Juni 2023 fiel die endgültige Investitionsentscheidung, um mit dem Bau von Anlagen in Porvoo zu beginnen. Die Anfangsinvestition von 111 Millionen Euro wird von Neste für den Aufbau der Kapazität zur Aufwertung von 150.000 Tonnen verflüssigtem Kunststoffabfall pro Jahr verwendet. Die neue Anlage soll in der ersten Hälfte des Jahres 2025 fertiggestellt werden.

Erneuerbares Neste RE kann in allen unseren Raffinerien für erneuerbare Produkte in Rotterdam, Porvoo oder Singapur hergestellt werden. Recyceltes Neste RE wird in unserer Erdölraffinerie in Porvoo hergestellt.

Neste RE kann verwendet werden, um fossile Rohstoffe in der Kunststoffproduktion zu ersetzen. Hierdurch wird unsere Abhängigkeit von fossilen Ressourcen verringert. 

Die Ökobilanz für erneuerbares Neste RE zeigt, dass sich die Treibhausgasemissionen um mehr als 85 % verringern, wenn Neste RE als Ersatz für fossile Rohstoffe in der Kunststoffherstellung eingesetzt wird. Für recyceltes Neste RE zeigt eine Ökobilanz eine Senkung der Treibhausgasemissionen um mehr als 35 %, wenn Kunststoffabfälle chemisch recycelt – anstatt verbrannt – und anschließend als Ersatz für fossile Rohstoffe in der Kunststoffherstellung verwendet werden. 

Neste RE wird bereits zur Herstellung von Kunststoffen für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen verwendet. Beispiele sind transparente Becher, Windeln, Schnuller und Kinderwagen, Lebensmittelverpackungen und Baumaterialien wie Trinkwasserrohre. Hier mehr erfahren.