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Neste RE^TM ist ein Rohstoff für die Kunststoffherstellung. Neste RE wird aus erneuerbaren und recycelten Materialien hergestellt und ist daher eine nachhaltigere Lösung für Kunststoffe als fossile Rohstoffe. Technisch gesehen handelt es sich bei Neste RE um reine Kohlenwasserstoffe, die fossile Kohlenwasserstoffe wie Naphtha in der Kunststoff-Wertschöpfungskette ersetzen können.

Neste RE wird als Ausgangsmaterial für Steamcracker verwendet. Es kann als 1:1-Ersatz für fossile Rohstoffe verwendet werden, um genau die gleichen Produkte herzustellen. Neste RE kann auch als Beimischung mit fossilen Rohstoffen verwendet werden.

Es gibt zwei mögliche Wege zur Herstellung von Neste RE: Erneuerbares Neste RE wird mit biobasierten Materialien wie Alt- und Restölen und -fetten hergestellt. Recyceltes Neste RE wird aus chemisch recycelten Kunststoffabfällen hergestellt. Beide Wege führen zu demselben Produkt: einem hochwertigen Rohstoff für die Kunststoffproduktion.

Neste RE kann unter Verwendung von erneuerbaren oder recycelten Rohstoffen hergestellt werden. Bei der Verwendung von erneuerbaren Rohstoffen können wir zwei Wege zur Herstellung von Neste RE anbieten:

• Eine separate Herstellung in unseren Raffinerien für erneuerbare Produkte durch Einsatz der hauseigenen NEXBTL-Technologie.

• “Co-Processing” von biobasierten Materialien in unserer Ölraffinerie und Anwendung des Massenausgleichs – also die gemeinsame Verarbeitung von biobasierten Materialien mit Rohöl. 

Recyceltes Neste RE wird aus recycelten Rohstoffen hergestellt. Zu diesem Zweck verarbeiten wir in unserer Erdölraffinerie in Porvoo verflüssigte Kunststoffabfälle oder verflüssigte ausrangierte Gummireifen. Beide Wege führen zu demselben Produkt: einem hochwertigen Rohstoff für die Kunststoffproduktion.

Neste verfügt über eine jährliche Gesamtproduktionskapazität für erneuerbare Produkte von etwa 5,5 Millionen Tonnen. Diese Menge wird bis Ende 2026 auf 6,8 Millionen Tonnen ansteigen. Diese Kapazität umfasst alle erneuerbaren Produkte von Neste: Neste MY Renewable Diesel^TM, Neste MY Sustainable Aviation Fuel^TM und Neste RE^TM.

Was die Kapazitäten für das chemische Recycling betrifft, so hat Neste bisher mehr als 6.000 Tonnen verflüssigten Kunststoffabfall zu recyceltem Neste RE verarbeitet. Im Rahmen eines Projekts erhöht Neste derzeit die Kapazitäten in seiner Raffinerie in Porvoo (Projekt „PULSE“): Die angestrebte Vorbehandlungs- und Aufwertungskapazität des Projekts beträgt 400.000 Tonnen pro Jahr. Diese Kapazität wird bis 2028 schrittweise erreicht werden. Im Juni 2023 fiel die endgültige Investitionsentscheidung, um mit dem Bau von Anlagen in Porvoo zu beginnen. Die Anfangsinvestition von 111 Millionen Euro wird von Neste für den Aufbau der Kapazität zur Aufwertung von 150.000 Tonnen verflüssigtem Kunststoffabfall pro Jahr verwendet. Die neue Anlage soll in der ersten Hälfte des Jahres 2025 fertiggestellt werden.

Neste betreibt Raffinerien für erneuerbare Produkte (NEXBTL) in Rotterdam, Porvoo und Singapur. Das "Co-Processing" von erneuerbaren Rohstoffen findet in unserer Rohölraffinerie in Porvoo statt. Recyceltes Neste RE wird ebenfalls in unserer Rohölraffinerie in Porvoo hergestellt.

Neste RE kann verwendet werden, um fossile Rohstoffe in der Kunststoffproduktion zu ersetzen. Hierdurch wird unsere Abhängigkeit von fossilen Ressourcen verringert.  Unsere Ökobilanz zeigt eine mögliche Reduzierung der Treibhausgasemissionen (THG) um mehr als 85 %, wenn Neste RE aus erneuerbaren Rohstoffen anstelle von fossilen Rohstoffen eingesetzt wird*. 

Für recyceltes Neste RE zeigt eine Ökobilanz eine Senkung der Treibhausgasemissionen um mehr als 35 %**, wenn Kunststoffabfälle chemisch recycelt – anstatt verbrannt – und anschließend als Ersatz für fossile Rohstoffe in der Kunststoffherstellung verwendet werden. 

^{*Life Cycle Assessment on Environmental Impacts of Neste Renewable Polymers and Chemicals (30 Juni 2021)}

^{**Life Cycle Assessment on Environmental Impacts of Chemical recycling of waste plastic - Case Neste (Oktober 2022).}

Neste RE wird bereits zur Herstellung von Kunststoffen für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen verwendet. Beispiele sind transparente Becher, Windeln, Schnuller und Kinderwagen, Lebensmittelverpackungen und Baumaterialien wie Trinkwasserrohre. Hier mehr erfahren.