Lösung für nachhaltigere Kunststoffe: Neste RE
Unser Ansatz, der Kunststoffindustrie die Abkehr von fossilen Ressourcen zu ermöglichen, ist simpel: Wir verändern nicht das Produkt, sondern wir verändern die Quelle des Kohlenstoffs.
Der Einsatz fossiler Ressourcen beschert Kunststoffen einen erheblichen CO2-Fußabdruck. Bis 2050 könnten 20 Prozent des weltweiten Öl- und Gasverbrauchs auf Kunststoffe entfallen und zu 2,8 Gigatonnen Treibhausgasemissionen pro Jahr* führen. Es liegt auf der Hand, dass der Einsatz von fossilen Ressourcen in Kunststoffen deutlich reduziert werden muss, wenn das Ziel von Netto-Null-Emissionen ein realistisches Ziel sein soll.
Für die Petrochemie gibt es alternative Lösungen
Erneuerbarer Kohlenstoff
Erneuerbares Neste RE, das auf biogenem Kohlenstoff basiert, ist eine Lösung für die Kunststoffindustrie, den Anteil an fossilem Kohlenstoff zu senken.
Recycelter Kohlenstoff
Kunststoffabfälle können eine wertvolle Ressource sein. Grundsätzlich können Kunststoffe recycelt werden, um neue Kunststoffe herzustellen. So können wir die Materialien im Kreislauf halten und den Bedarf an neuen Rohstoffen senken.
Der Unterschied liegt in der Quelle des Kohlenstoffs: Neste RE wird aus erneuerbaren und recycelten Materialien hergestellt. Anstelle von fossilen Ressourcen verwenden wir für die Herstellung von Neste RE biobasierte Materialien, etwa Abfälle und Reststoffe wie gebrauchte Speiseöle, sowie Kunststoffabfälle.
Neste RE reduziert nicht nur den Bedarf an fossilen Rohstoffen, die einen großen CO2-Fußabdruck mit sich bringen, sondern steigert auch den Wert von Kunststoffabfällen und trägt so dazu bei, dass die Materialien im Kreislauf bleiben.
Fossile Rohstoffe können durch Neste RE ersetzt werden, ohne dass Änderungen an der Infrastruktur erforderlich sind. Die Qualität der auf Basis von Neste RE hergestellten Kunststoffe unterscheidet sich nicht von der Qualität der Kunststoffe, für die konventionelle Rohstoffe eingesetzt werden. Sie können zu denselben Produkten verarbeitet und für dieselben Anwendungen verwendet werden – und auch die Recyclingfähigkeit von mit Neste RE hergestellten Kunststoffen bleibt gleich.
Was sich hingegen ändert, ist der CO2-Fußabdruck der Produkte. Unabhängig geprüfte Berechnungen (Life cycle assessments, LCAs) für Neste RE beziffern die Vorteile wie folgt:
Bei Verwendung von erneuerbarem Neste RE als Ersatz für fossile Rohstoffe verringern sich die Treibhausgasemissionen (THG) um mehr als 85 %*.
Im Vergleich zum Einsatz fossiler Rohstoffe in Verbindung mit der Verbrennung von Kunststoffabfällen werden die THG-Emissionen beim Einsatz von recyceltem Neste RE um über 35 % gesenkt**.
*Life Cycle Assessment on Environmental Impacts of Neste Renewable Polymers and Chemicals (30 June 2021)
**Life Cycle Assessment on Environmental Impacts of Chemical recycling of waste plastic - Case Neste (October 2022).
Erneuerbarer Kohlenstoff
Erneuerbares Neste RE, das auf biogenem Kohlenstoff basiert, ist eine Lösung für die Kunststoffindustrie, den Anteil an fossilem Kohlenstoff zu senken.
Produktion: Das NEXBTL-Verfahren
Umwandlung von erneuerbaren Rohstoffen wie Abfällen und Reststoffen in Neste RE: ein hochwertiger, erneuerbarer Rohstoff für Polymere und Chemikalien.
Mehr anzeigen: Für die Produktion von erneuerbarem Neste RE nutzen wir unsere selbst entwickelte NEXBTL-Technologie („Next generation biomass to liquid“). Mit dem NEXBTL-Verfahren können wir biobasierte Öle und Fette in reine Kohlenwasserstoffe umwandeln und zu Kraftstoffen oder Rohstoffen für die Kunststoffproduktion verarbeiten. Öle und Fette aus Abfällen und Reststoffen, wie z. B. gebrauchtes Speiseöl oder Abfälle und Reststoffe aus der Pflanzenölproduktion, machen weltweit mehr als 90 % unserer erneuerbaren Rohstoffen aus.
Das NEXBTL-Verfahren
Umwandlung von erneuerbaren Rohstoffen wie Abfällen und Reststoffen in Neste RE: ein hochwertiger, erneuerbarer Rohstoff für Polymere und Chemikalien
Vorbehandlung: Entfernung von Verunreinigungen
Wasserstoffbehandlung: Entfernung von Sauerstoff mit Hilfe von Wasserstoff
Isomerisierung: Kontrollierte Anpassung der Molekülstruktur
Der Effekt: Senkung der Treibhausgasemissionen um mehr als 85 %
Senkung der Treibhausgasemissionen über den gesamten Lebenszyklus um mehr als 85 % im Vergleich zu fossilen Rohstoffen
Der Vorteil beim Einsatz von erneuerbaren statt fossilen Rohstoffen liegt in der Kohlenstoffbilanz. Erneuerbare Rohstoffe enthalten erneuerbaren bzw. biogenen Kohlenstoff: Der Kohlenstoff stammt aus der Atmosphäre, aus der er beim Pflanzenwachstum absorbiert wurde. Wenn dieser Kohlenstoff später wieder in die Atmosphäre freigesetzt wird, z. B. wenn erneuerbare Kunststoffe in der Müllverbrennung landen, wird der Atmosphäre kein zusätzlicher Kohlenstoff zugeführt. Stattdessen ist der Kohlenstoff Teil des natürlichen Kohlenstoffkreislaufs, in dem ein ständiger Austausch von Kohlenstoff zwischen der Biosphäre und der Atmosphäre stattfindet.
Der Einsatz von erneuerbarem Neste RE führt daher zu einem deutlich geringeren CO2-Fußabdruck im Vergleich zur Verwendung fossiler Ressourcen. Unsere Ökobilanz (Life Cycle Assessment, LCA) zeigt, dass die Treibhausgasemissionen um mehr als 85 % reduziert werden, wenn fossile Rohstoffe durch erneuerbares Neste RE ersetzt werden.
Umweltauswirkungen von erneuerbarem Neste RE
Senkung der Treibhausgasemissionen über den gesamten Lebenszyklus um mehr als 85 % im Vergleich zu fossilen Rohstoffen
Rohstoffe aus Abfällen und Reststoffen -> Nestes NEXBTL-Prozess -> Neste RE
Recycelter Kohlenstoff
Kunststoffabfälle können eine wertvolle Ressource sein. Grundsätzlich können Kunststoffe recycelt werden, um neue Kunststoffe herzustellen. So können wir die Materialien im Kreislauf halten und den Bedarf an neuen Rohstoffen senken.
Allerdings werden nur weniger als 10 % der weltweiten Kunststoffabfälle recycelt*. Unser Ziel ist es, das zu ändern. Wir wollen dafür sorgen, dass mehr Material im Kreislauf verbleibt. Unsere Lösung dafür ist recyceltes Neste RE: reine Kohlenwasserstoffe aus Kunststoffabfall, die wieder zur Herstellung von neuwertigen Kunststoffen verwendet werden können.
Für die geringe Recyclingquote von weniger als 10 % gibt es mehrere Gründe. Zum einen ist da die mangelhafte Infrastruktur für die Sammlung und Sortierung von Kunststoffabfällen, wobei es hierbei regional und auf Länderebene große Unterschiede gibt. Zum anderen können einige Arten von Kunststoffabfällen leichter recycelt werden als andere.
Der Ansatz: chemisches Recycling
Zur Herstellung von recyceltem Neste RE setzen wir eine neue Technologie ein: das chemische Recycling.
Die heute vorherrschende Recyclingtechnologie für Kunststoffe ist das mechanische Recycling. Dieses Verfahren ist sehr effizient, allerdings eignen sich nur relativ saubere Kunststoffabfälle dafür. Außerdem lässt die Qualität des Materials mit jedem Recycling nach, was zu einer begrenzten Anzahl möglicher Zyklen führt. Und schließlich gibt es auch Einschränkungen beim Einsatz von mechanisch recycelten Kunststoffen: Je sensibler die Anwendung (z. B. Anwendungen in der Medizin oder mit Lebensmittelkontakt), desto schwieriger wird es. Für bestimmte Abfallströme wie z. B. PET-Flaschen ist das mechanische Recycling jedoch ein sehr wertvoller und wichtiger Ansatz für die Kreislaufwirtschaft von Kunststoffen.
Zur Herstellung von recyceltem Neste RE setzen wir eine neue Technologie ein: das chemische Recycling. Während beim mechanischen Recycling die Polymerstruktur der Kunststoffe erhalten bleibt, funktioniert das chemische Recycling wie ein Reset-Knopf. Es dreht das Rad noch ein wenig weiter zurück, indem es diese Struktur aufbricht und den Kunststoff wieder in die Bestandteile (Kohlenwasserstoffe) zerlegt, aus denen er ursprünglich hergestellt wurde.
Dabei entsteht zunächst eine Flüssigkeit, die bis zu einem gewissen Grad dem Rohöl ähnelt. In unserer Raffinerie werden dann in speziellen Verfahren verschiedene Verunreinigungen entfernt und der verflüssigte Kunststoffabfall wieder zu hochwertigem Ausgangsmaterial für neue Kunststoffe verarbeitet. Der so hergestellte Rohstoff, Neste RE, besteht aus reinen Kohlenwasserstoffen und kann zu allen Arten von Kunststoffen und Produkten für die verschiedensten Anwendungen verarbeitet werden.
Die Vorteile: Mit dem chemischen Recycling können wir Kunststoffabfall recyceln, für den es derzeit keine wirkliche weitere Verwendung gibt, da er mit herkömmlichen Mitteln als schwer recycelbar gilt. Gleichzeitig gibt es keine Einschränkungen in Bezug auf Qualität, Reinheit und Sensibilität der Anwendungen. Chemisch recycelter Rohstoff kann für alle Arten von Kunststoffanwendungen verwendet werden.
Chemisches Recycling ist zwar aufwändiger und energieintensiver als konventionelles Recycling, eignet sich dafür aber für unterschiedliche Abfallströme und kann diese zu verschiedenen Produkten verarbeiten. Deshalb betrachten wir mechanisches und chemisches Recycling als komplementäre Technologien – und wir werden beide benötigen, um das Plastikmüll-Problem zu bewältigen.
Die Auswirkungen: Senkung der THG-Emissionen um mehr als 35 %
Über 35 % weniger Treibhausgasemissionen über den gesamten Lebenszyklus im Vergleich zu Kunststoffen, die aus fossilen Ressourcen hergestellt und am Ende ihrer Nutzung verbrannt werden.
Sammeln und Sortieren von schwer zu recycelnden Kunststoffabfällen -> Verflüssigung, Aufwertung und Raffination -> Neste RE
Source: Ökobilanz für das chemische Recycling von Kunststoffabfall - Fall Neste (Oktober 2022)
Unsere unabhängig geprüfte Ökobilanz zeigt, dass chemisches Recycling trotz des erforderlichen Aufwands eine bessere CO2-Bilanz aufweist als die Produktion von Rohstoffen auf fossiler Basis und die Verbrennung der Kunststoffe nach ihrer Nutzungsphase. Tatsächlich können die Treibhausgasemissionen um über 35 % gesenkt werden, wenn fossile Rohstoffe durch recyceltes Neste RE ersetzt werden und Kunststoffabfälle letztendlich nicht mehr verbrannt werden**.
* Global Plastics Outlook World, OEC, 2022
** Ökobilanz für das chemische Recycling von Kunststoffabfall - Fall Neste (Oktober 2022).
Der Ersatz von fossilen Rohstoffen durch Neste RE kann ohne Änderung der Infrastruktur erfolgen. Die Qualität der auf Basis von Neste RE hergestellten Kunststoffe unterscheidet sich nicht von der Qualität der Kunststoffe, für die konventionelle Rohstoffe eingesetzt werden. Sie können zu denselben Produkten verarbeitet und für dieselben Anwendungen verwendet werden – und auch die Recyclingfähigkeit von mit Neste RE hergestellten Kunststoffen bleibt gleich.